У области индустријске производње,оштрица од волфрамовог карбидаје постао лидер у операцијама сечења због своје високе чврстоће, високе тврдоће и одличне отпорности на хабање. Међутим, генерално говорећи, када се индустријска сечива ротирају великом брзином током процеса сечења и дођу у блиски контакт са металним материјалом, тихо се јавља феномен који привлачи поглед - варнице лете. Овај феномен није само интригантан, већ поставља и питање да ли сечива од волфрам карбида увек производе варнице приликом сечења. У овом чланку ћемо детаљно истражити ову тему и посебно представити разлоге зашто сечива од волфрам карбида не производе варнице приликом сечења под одређеним условима.
Оштрица од волфрамовог карбида, као врста цементног карбида, углавном се састоји од волфрама, кобалта, угљеника и других елемената, који му дају одличне физичко-хемијске особине. У операцијама сечења, сечива од волфрам карбида могу лако да секу различите металне материјале својим оштрим ивицама и великом брзином ротације. Међутим, у редовним околностима, када се оштрица ротира великом брзином да би секла метал, ситне честице на површини метала ће се запалити услед високе температуре настале трењем, стварајући варнице.
Међутим, не производе сва сечива од волфрам карбида приликом сечења. Под одређеним специфичним условима, као што је употреба посебних односа материјала од волфрам карбида или усвајање специфичних процеса резања, сечива од волфрам карбида могу сећи без варница. Иза овог феномена леже сложени физички и хемијски принципи.
Пре свега, кључ је посебан однос материјала од волфрамовог челика. Приликом производње сечива од волфрам карбида, микроструктура и хемијски састав сечива се могу променити подешавањем садржаја и пропорција волфрама, кобалта, угљеника и других елемената. Ове промене резултирају сечивима које имају мањи коефицијент трења и већу топлотну проводљивост током процеса сечења. Када је сечиво у контакту са металом, топлота која се ствара услед трења може брзо да се апсорбује од стране сечива и одведе ван, избегавајући паљење ситних честица на површини метала, чиме се смањује стварање варница.
Друго, избор процеса резања је такође пресудан. У процесу сечења, трење и температура између сечива и метала могу се контролисати подешавањем параметара као што су брзина сечења, дубина сечења и угао сечења. Када је брзина сечења умерена, дубина сечења је плитка и угао сечења је разуман, трење и температура се могу значајно смањити, смањујући стварање варница. Поред тога, употреба расхладне течности за хлађење и подмазивање подручја сечења такође може ефикасно смањити температуру металне површине и смањити трење, додатно смањујући стварање варница.
Поред наведених разлога, недостатак варница при резању оштрицама од волфрам карбида може бити повезан и са природом металног материјала. Неки метални материјали имају ниску тачку топљења и високу отпорност на оксидацију, које није лако запалити у процесу резања. Када ови метали дођу у контакт са оштрицама од волфрам карбида, тешко је формирати варнице чак и ако се ствара одређена количина трења и температуре.
Међутим, вреди напоменути да иако посебно пропорционални материјали од волфрамовог челика и специфични процеси резања могу у одређеној мери да смање стварање варница, они не могу у потпуности елиминисати варнице. У практичним применама, и даље је неопходно предузети неопходне мере безбедности, као што су ношење заштитних наочара, ватросталне одеће и рукавица, како би се осигурала безбедност оператера.
Поред тога, за случајеве када операције сечења треба да се обављају у запаљивим и експлозивним срединама, треба одабрати опрему за сечење и сечива са перформансама отпорним на експлозију како би се смањио ризик од пожара и експлозије. Истовремено, редовна контрола и одржавање опреме за сечење и сечива како би се осигурало да су у добром радном стању такође је важна мера за смањење стварања варница.
Да резимирамо, да лиоштрица од волфрамовог карбидаће створити варнице приликом сечења зависи од комбинације фактора. Подешавањем односа материјала од волфрамовог челика, оптимизацијом процеса резања и одабиром правог металног материјала и другим мерама, стварање варница се може смањити до одређене мере. Међутим, и даље је неопходно предузети неопходне мере безбедности и мере редовног прегледа и одржавања у практичној примени како би се обезбедила безбедност и ефикасност операција сечења. Уз континуирани напредак науке и технологије и континуирано унапређење производног процеса, верује се да ће у будућности бити више иновативних технологија и мера за смањење стварања варница и промовисање безбедности и одрживог развоја области индустријске производње. .
Касније ћемо наставити да ажурирамо информације, а више информација можете пронаћи на нашем блогу (пассионтоол.цом).
Наравно, можете обратити пажњу и на наше званичне друштвене мреже:
Време поста: 27.12.2024
