Предговор
Технологија премазивања сечива је једна од кључних технологија у области савремене производње резних сечива, а материјала и процеса сечења познатих као три стуба производње сечива. Технологија премаза кроз подлогу сечива обложену једним или више слојева високе тврдоће, материјала високе отпорности на хабање, значајно побољшава отпорност сечива на хабање, отпорност на оксидацију, анти-адхезију, отпорност на термички удар и друге свеобухватне перформансе, како би се продужио животни век сечива, побољшавају ефикасност сечења и тачност обраде.
Материјал за облагање
Одржавање лопатица у оптималном стању је од суштинског значаја за продужење њиховог животног века и обезбеђење доследних перформанси. Правилно одржавање укључује редовно чишћење, проверу истрошености или оштећења и благовремено оштрење или замену сечива по потреби. Одржавање оштрица чистим од остатака и накупљања расхладне течности спречава превремено хабање и одржава прецизност сечења. Провера сечива на било какве знаке хабања, као што су струготине или тупе ивице, омогућава благовремено одржавање како би се избегло скупо оштећење радног предмета. Оштрење или замена сечива по потреби обезбеђује ефикасно сечење и спречава проблеме са квалитетом обрађених делова.
Постоји широк спектар материјала за премазивање сечива, углавном укључујући карбидне, нитридне, угљен-нитридне, оксидне, боридне, силицидне, дијамантске и композитне премазе. Уобичајени материјали за премазе су:
(1) ПРЕМАЗ ТИТАН НИТРИДА
Премаз титанијум нитрида, или ТиН премаз, је тврди керамички прах златно жуте боје који се може нанети директно на подлогу производа да би се формирао танак премаз. ТиН премази се обично користе на сечивима направљеним од алуминијума, челика, легура титанијума и карбида.
ТиН премази су чврсти материјали који повећавају тврдоћу и издржљивост уметака, као и отпорност на хабање и трење. цена ТиН-а је обично ниска, што га чини идеалним за произвођаче који траже јефтино решење.
(2)ТИТАН УГЉЕНИК НИТРИД
ТиЦН је премаз који комбинује титанијум, угљеник и азот да би се формирао премаз који помаже у јачању индустријских ножева. Многе примене су исте као и ТиН премази, међутим, ТиЦН премази могу боље да раде у специфичним применама са већом површинском тврдоћом и често се бирају када се секу тврђи материјали.
ТиЦН је еколошки премаз који је нетоксичан и усклађен са ФДА. Премаз има јаку адхезију и може се наносити на широк спектар материјала. Индустријска сечива обложена ТиЦН-ом имају сребрно сиву боју, која не само да обезбеђује високу отпорност на корозију и хабање, већ и продужава животни век сечива издржавајући ниже температуре и смањујући оштећења (нпр. ломљење) која настају током нормалног рада.
(3) УГЉЕНИЧКИ ПРЕМАЗ НАлик ДИЈАМАНТУ
ДЛЦ је вештачки материјал са својствима сличним природним дијамантима, сивкасто-црне боје и веома отпоран на корозију, абразију и хабање, ДЛЦ премази се наносе на сечива у облику паре или гаса, који очвршћава да би помогао побољшати заштитне карактеристике индустријских ножева.
ДЛЦ је термички стабилан до око 570 степени Фаренхајта, што га чини идеалним за употребу у екстремним температурама и условима, а ДЛЦ премази такође помажу индустријским ножевима у борби против деградације површине узроковане разним факторима као што су влажност, уље и слана вода.
(4) ТЕФЛОН ЦРНИ НЕЛЕПЉИВ ПРЕМАЗ
Тефлон црни нелепљиви премази се обично користе на индустријским сечивима како би се смањило накупљање лепљивих површина, прехрамбених производа и пластике, а ова врста премаза нуди многе предности, укључујући одличну отпорност на абразију и корозију, а такође је и одобрена од стране ФДА. идеалан је за прехрамбену индустрију.
(5)ХАРД ЦХРОМЕ
Тврди хром је уобичајено коришћен премаз у процесу завршне обраде. Превлаке од тврдог хрома отпорне су на корозију, абразију и хабање, што га чини једним од најефикаснијих премаза у разним индустријама. Тврди хром је идеално прикладан за материјале као што је челик јер помаже у отпорности на корозију и оксидацију, а истовремено помаже у одржавању површинске тврдоће.
(6)ПОЛИТЕТРАФЛУОРЕТИЛЕН
ПТФЕ је високо флексибилан премаз са одличном отпорношћу на већину елемената. Са тачком топљења нешто изнад опсега од 600 степени Фаренхајта, ПТФЕ може да ради у широком опсегу температура. ПТФЕ је такође отпоран на хемикалије и има ниску електричну проводљивост, што му омогућава да се користи као премаз за сечиво за различите примене.
Поред тога, постоје различити материјали за облагање као што су ЦрН, ТиЦ, Ал₂О₃, ЗрН, МоС₂ и њихови композитни премази као што су ТиАлН, ТиЦН-Ал₂О₃-ТиН, итд., који су у стању да додатно побољшају свеобухватне перформансе лопатице
То је све за овај чланак. Ако су вам потребне индустријске оштрице или имате питања о томе, можете нас директно контактирати.
Касније ћемо наставити да ажурирамо информације, а више информација можете пронаћи на нашем блогу (пассионтоол.цом).
Наравно, можете обратити пажњу и на наше званичне друштвене мреже:
Време поста: 27.09.2024