Ултимативни водич за премазивање оштрица – методе премаза и предности

Метода премаза

Тренутно, главне најчешће коришћене методе премаза сечива су хемијско таложење паром (ЦВД) и физичко таложење паре (ПВД), као и неке нове технологије премаза као што су плазма хемијско таложење паре (ПЦВД) и таложење потпомогнуто јонским снопом (ИБАД).

(1)ЦВД (хемијско таложење паре)

Uпевају пару, водоник и друге хемијске компоненте металних халогенида, разлагање, термокомбинацију и друге гасно-чврсте реакције на високим температурама (950 ~ 1050 ℃) да би се формирао чврст слој таложења на површиниоштрицасупстрат. ЦВД процес премазивања има вишу температуру, поуздано везивање, али може довести до проблема као што су заостала затезна напрезања.

(2)ПВД (физичко таложење паре)

У условима вакуума, технологија лучног пражњења са ниским напоном и високом струјом се користи да испари циљни материјал и јонизује га гасом, који се таложи наоштрицаподлогу користећи убрзавајући ефекат електричног поља. ПВД премаз има нижу температуру (300~500°Ц), што неће оштетити тврдоћу и тачност димензијаоштрицаподлоге, а премаз има висок степен чистоће и згуснутости и чврсто је везан за подлогу.

(3)ПЦВД (плазма хемијско таложење паре)

Коришћење плазме за подстицање хемијске реакције и смањење температуре премаза на испод 600°Ц. Погодан је за случајеве у којима није лако доћи до реакције дифузије или размене између цементне карбидне подлоге и материјала за облагање.

(4)ИБАД (Технологија таложења потпомогнута јонским снопом)

Док наносите премаз у хладној фази, бомбардујте континуирано таложени материјал јонским снопом одређене енергије да бисте побољшали чврстоћу везе између премаза и подлоге.

Предности премазанеоштрицаs

лПобољшана отпорност на хабање: Материјал премаза има високу тврдоћу и отпорност на хабање, значајно растежеоштрицаживот.

лПобољшана отпорност на оксидацију: Tпремаз делује као хемијска и термичка баријера, смањујући дифузију и хемијске реакције измеђуоштрицаи радни предмет.

лСмањено трење: CОатингс имају низак коефицијент трења, побољшавајући процес резања и квалитет обраде.

лПовећајте отпорност метала на замор: Обложени материјали ефикасно одолијевају проширењу пукотина од замора.

лПовећајте отпорност на топлотни удар: TМатеријал премаза има добру термичку стабилност и прилагођава се окружењу за сечење на високим температурама.

лСпречава корозију: Корозија може бити озбиљан проблем, посебно за челичне оштрице, а висококвалитетни, добро дизајнирани премази могу значајно смањити захтеве одржавања и ризик од корозије.

Продужите животни век производа: Bладе премази могу побољшати издржљивост, отпорност на оштећења и укупну функционалност сечива, а прави премаз сечива може помоћи да се продужи век индустријског сечењаоштрицас, што је од суштинског значаја за смањење застоја и побољшање ефикасности.

Морате узети у обзир следеће факторе пре него што изаберете премаз за сечиво

(1)Употреба производа

Прво, важно је идентификовати где ће се производ користити, као што је прерада хране, аутомобилска индустрија, ваздухопловство, медицински уређаји, итд. Ово ће имати директан утицај на избор премаза, а ако радите у прехрамбеној индустрији мораћете да се уверите да су ваши премази сечива у складу са ФДА и нетоксични. ТиЦН и Тефлон су одлични премази за сечива који су нетоксични и усаглашени са ФДА или одобрени, што вам омогућава да их користите у преради хране без ризика од контаминације вашег производа штетним хемикалијама или материјалима. Ако ваша индустрија захтева флексибилна сечива, ДЛЦ премази и тврди хром су одличан избор.

(2)Уверите се да су оштрице високог квалитета

Поред тражења квалитета од произвођача, потребно је да се уверите да су ваши ножеви високог квалитета пре наношења премаза. Чак и са висококвалитетним премазом, сечиво лошег квалитета неће дуго трајати, а то може утицати на ефикасност премаза. Ако желите да максимално искористите премазе сечива, морате се побринути да почнете са висококвалитетним индустријским ножевима.

(3)Захтеви за перформансе

То укључује тврдоћу, отпорност на абразију, отпорност на корозију, отпорност на високе температуре, отпорност на приањање, итд. Ови захтеви за перформансе ће одредити врсту материјала за премазивање.

(4)Разматрање трошкова

Цена материјала за премазивање и метода премаза су такође важна разматрања при избору.

Закључак

БладеТехнологија премаза је ефикасан начин за побољшањеоштрицаперформансе, продужитиоштрицаживот, побољшати ефикасност сечења и тачност обраде. Избором одговарајућих материјала за премазивање и метода премаза, премазанооштрицас одличним свеобухватним перформансама могу се припремити да задовоље различите сложене потребе обраде. У будућности, уз континуиране иновације и развој технологије премаза, премазанеоштрицас ће играти важнију улогу у прерађивачкој индустрији.

То је све за овај чланак. Ако вам треба тхе индустријски оштрицаs или имате питања о томе, можете нас директно контактирати.

касније, Наставићемо да ажурирамо информације, а више информација можете пронаћи на нашем блогу (пассионтоол.цом).

Наравно, можете обратити пажњу и на наше званичне друштвене мреже: