У области обраде, употреба слоттерних ножева је изузетно честа, али многи произвођачи проузроковани проблем оствареног проврта током процеса сечења. Иако је бурр мали, али штету не би требало потценити, они не само да утичу само на естетику производа, већ и могу смањити радни век производа, па чак и довести до квара опреме. Дакле, који је најбољи савет за суочавање са проблемом буђења који излазе из Слоттер Бладеса?
Оптимизација параметара сечења је кључ за смањење бура.Прекомерна брзина сечења може резултирати алатом да не може у потпуности да се у потпуности пресече у материјал, узрокујући да се материјал не истекне и формира се за време сечења. Стога је пресудно подесити брзину сечења у одговарајуће опсегу како би се осигурало да алат може несметано смањити материјал. У исто време, превелики довод и превише плитка дубина рез може довести до стварања Бурр-а. Смањење хране и повећања дубине сечења осигураће да се материјал потпуно уклони и смањи формирање ивица.
Избор алата и одржавање не треба превидјети и занемарити.Тврдост или хабање алата озбиљно ће утицати на његов ефекат сечења, тако да материјал не може бити чисто одсечен, на тај начин остављајући окупљања на ивици. Стога је редовна инспекција статуса алата, благовремене замене алата или оштрење алата, за одржавање оштрине алата, ефикасно средство за смањење бурри. Поред тога, угао алата треба оптимизовати у складу са карактеристикама материјала који ће се обрадити како би се смањило пластична деформација материјала током процеса сечења, смањујући тако производњу бура.
Избор и обрада материјала такође има важан утицај на проблем пробијања.Високо жилавости материјали се не могу лако пробити у процесу сечења, лако пластично деформација, формирање издужених бура. За ову врсту материјала треба одабрати одговарајуће параметре и алате за сечење и алати за смањење њене пластичне деформације. Истовремено, неуједначена тврдоћа материјала може такође довести до великих промена у силу сечења током процеса сечења, а баке се лако производе у мекшим или тежим подручјима. Стога, осигуравајући да је квалитет материјала стабилан или побољшање њене уједначености одговарајућим топлотним третманом, такође је важан начин да се реши проблем из Бурра.
Избор методе обраде и алата за машински језик је подједнако важан.Неразумна секвенца сечења и нестабилно стезање радног комада могу довести до деформације или непотпуне фиксације радног дела током процеса сечења, чиме је изазвало бурре. Оптимизација сечења сечења и коришћењем одговарајућих учвршћења и силе стезања може осигурати стабилност радног дела током обраде и смањити производњу бура. Поред тога, крутост и тачностМашинско средство такође директно утиче на квалитет сечења.Одабир алата за машинско и редовно одржавање и калибрацију и калибрацију може осигурати стабилност и тачност процеса сечења, смањујући тако производњу бура.
Поред горе наведених мера, можете размотрити и употребу неке напредне технологије за одлагање, као што су брушење одвајања, смрзавајући одвајање, ултразвучно одвајање и тако даље. Ове технологије се могу флексибилно бирати у складу са стварном ситуацијом за постизање најбољег декодираног ефекта.
Укратко, да би се решили проблем пробијања ножем за уситњавање потребама, потребно је започети од оптимизације сечења параметара, селекције алата, селекције алата, селекције алата и преношење материјала, метода обраде и селекције алата и других аспеката алата. Само свеобухватно разматрање ових фактора можемо ефикасно да смањимо или елиминишемо одбацивање и побољшамо квалитет обраде и површинске обраде производа.
Касније ћемо наставити да ажурирамо информације о индустријским сечивима и можете пронаћи више информација на нашој веб локацији (ПассионТоол.цом) блог.
Наравно, можете обратити и пажњу на наше службене друштвене медије:
Вријеме поште: Мар-28-2025
